本篇文章给大家谈谈线切割怎么装夹,以及线切割加工有哪5种装夹方式对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
一)电火花线切割工件的装夹 电火花线切割加工工件的安装一般***用通用夹具及夹板固定。
电火花线切割加工工件,其装夹方法选择是否恰当,直接影响线切割加工精度。常用的装夹方法如图1所示。悬臂式装夹,不易夹平,用于精度要求低和悬出长度双的工件。
悬臂式装夹***用悬臂方式装夹工件,装夹方便、通用性强。但由于工件一端悬伸,易出现切割表面与工件上、下平面间的垂直度误差。仅用于加工要求不高或悬臂较短的情况。
第一步:把各个电机的线路连接好。调试好正反转。水箱中加好配比好的切削液溶液。第二步:把需要切割的导电的金属物夹装好拉正基准面,钼丝固定正确的位置。调好钼丝和切割件的垂直或基面。
1、平板式装夹,平面定位精度高,若增设纵、横方向定位基准后,装夹更为方便,适于批量生产。复式装夹,适用于成批生产,可节省大量装夹时间。
2、一)电火花线切割工件的装夹 电火花线切割加工工件的安装一般***用通用夹具及夹板固定。
3、专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造,服务对象专一,针对性很强,一般由产品制造厂自行设计。
4、工装夹具的装配过程如下:工件直接安装在工作台或通用夹具上,例如三爪卡盘、四爪卡盘、平口钳、电磁吸盘等。有时直接安装工件不需另行找正即可夹紧,例如利用三爪卡盘或电磁吸盘安装工件。
5、机械加工的常见装夹方法:直接找正装夹 此法是用百分表、划线盘或目测直接在机床上找正工件位置的装夹方法。
线切割的切削力没有多少,主要是在切割时,工件不能移动,以免影响工件的尺寸精度。另外,在快切割完时,要防止切割的零件掉下来砸坏机床,压断钼丝。这时,就需要有***的夹板夹住工件。
】不要把工件绑的像粽子,像冲头一刀割完的夹一头就可以了,一般情况下桥和工件是不会动的 4】夹好工件后将两桥锁紧。5】割的东西不一样,摆放的要求也不一样,多用***物品,比如吸铁,胶水之类的。
对机床夹具的夹紧装置的基本要求是:(1)夹紧时不应破坏工件在定位时所得到的位置。 (2)夹紧应可靠和适当,既要使工件在加工过程中不产生移动或振动,又不使工件产生过大的变形和损伤。
工件应限自由度的确定①完全定位。工件的六个自由度全部被夹具中的定位元件所限制,而在夹具中占有完全确定的唯一位置,称为完全定位。 ②不完全定位。根据工件加工表面的不同加工要求.定位支承点的数目可以少于六个。
数控机床工件的装夹方法:用找正法装夹:把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中,根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧。
装夹***用水平放置,同一水平两处装夹。(这样就不怕靶材因放置不平而断裂)参数方面求稳,要求电流不超过5A最好。
提高认识,转变观念 第一,数控技术是一项综合技术,除数控机床外还必须有相应的配套技术,才能充分发挥的效率。
尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面。
加工路线的确定:正确简洁的加工路线,是保证加工质量和提高效率的基础。选择零件的加工路线时,必须遵守加工路线的确定原则,才能达到提高生产效率的目的。
首先要分粗、精加工,能有效避免椭圆,主轴转速也不要过高,咱国产这设备转速高了跳动就加大了很多,夹盘甩掉厉害。
一定要留有足够的装夹余量,一般单边有3mm以上就可以了。
你是要从一块板料上切出齿轮的孔和齿?你可以将要加工的板料架在线切割的两个支架上,用压板压上,先切孔再切外形的齿。
从齿轮孔伸出一个螺杆,用压板压住孔的周边,即可。
控制器单击待命上档1b传输开始;传输过程中不要动键盘和鼠标。
第一步:把各个电机的线路连接好。调试好正反转。水箱中加好配比好的切削液溶液。第二步:把需要切割的导电的金属物夹装好拉正基准面,钼丝固定正确的位置。调好钼丝和切割件的垂直或基面。
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