本篇文章给大家谈谈线切割机床操作说明书,以及线切割机床操作视频教程对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
先导入程序,引入线要加起始符‘L’,每段封闭程序后要加停止符‘DD’。
右下角暂停,在加工过程中按下就会暂停。逆割:待命-上档-输入逆割起始段数-L4-输入逆割终止段数。
操作使用:上电后,电脑即可快速进入本系统, 选择 RUN运行, 按回车键即进入主菜单。 在主菜单下,可移动光标或按相应菜单上:红色的字母键进行相应的作业。加工文件区,实际上是加工指令暂时存放区。
1、首先根据工件材料和厚度调整放电电流的大小。其次根据工件材料和厚度调整放电间隙的设定。最后要根据工件材料和放电电流等参数进行调整加工速度的设定。
2、第一条轨迹加工好。把钼丝拆掉。在软件上点击“空走”,“正向空走”。机床自动走到第二条引线的起始位置。穿钼丝,切割。
3、瑞钧中走丝开机步骤如下:启动电源开关,把加工程序输入控制主机,修改、检查、后置、存储、调用加工程序。根据工件的厚度调节丝架跨距(允许在电极丝安装后调整,但必须在启动运丝电机前,切割工件时不得调节跨距)。
4、控制器单击待命上档1b传输开始;传输过程中不要动键盘和鼠标。
5、调节丝架跨距。通常可以通过调节丝架跨距,致使将绕电极丝的电流调小。
6、第六,工件架和上下导电块的高频线,一定和要与之接触良好。说白了,道理都一样,平时要注重保养,三分手艺七分工具。磨刀不误砍柴工。瑞钧中走丝除了参数不用调之外,其他的注意事项和任何机床都是一样的。
线切割的基本操作步骤如下:开机: 接通电源,按下电源开关。把加工程序输入控制器。开运丝: 按下运丝电源开关,让电极丝滚筒空运转,检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松,则应用张紧轮均匀用力紧丝。
线切割机床的操作规程步骤如下:检查开关旋钮以开启交流稳压电源,开电源开关后再开高压开关,等5分钟方可与负线连接。检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常,输入信息5分钟后进行试运算,等正常方可加工。
第一步:把各个电机的线路连接好。调试好正反转。水箱中加好配比好的切削液溶液。第二步:把需要切割的导电的金属物夹装好拉正基准面,钼丝固定正确的位置。调好钼丝和切割件的垂直或基面。
.检查电路系统的开关旋钮,开启交流稳压电源,先开电源开关,后开高压开关,5分钟后,方可与负线连接。
工作前检查设备电器是否正常,开关按钮灵敏可靠,固定好丝筒换向保险装置,加润滑油。 机前清洗导轮,查看钼丝是否放在导轮内,并紧丝。 检查调整钼丝垂直度,开启走丝开关,检查钼丝是否抖动。
慢速走丝线机床的穿丝操作较为简单,快速走丝机床的穿丝操作较复杂。穿丝后,需要通过火花法或使用校正器校正电极丝垂直度。
当切割带有封闭型孔的凹模工件时,穿丝孔应设在型孔的中心,这样既可准确地加工穿丝孔,又较方便地控制坐标轨迹的计算,但无用的切入行程较长。优化切割路线有利于提高切割质量和缩短加工时间。
因为开环控制系统的价格比闭环控制系统要低得多,因此在选择数控系统时,要考虑数控系统占整台数控机床的价格成本比例,然后根据机床的配置情况及机床本身的要求,中、低档机床***用开环控制系统,中、高档机床***用闭环控制系统。
线切割机床的操作规程步骤如下:检查开关旋钮以开启交流稳压电源,开电源开关后再开高压开关,等5分钟方可与负线连接。检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常,输入信息5分钟后进行试运算,等正常方可加工。
目前我国使用的快速走丝电火花线切割机床由床身、坐标工作台、走丝机构、丝架、脉 冲电源、数控装置工作液循环系统等几部分组成。
我国数控线切割机床常用3B程序格式编程,其格式如表所示。分隔符号B:因为X、Y、J均为数字,用分隔符号(B)将其隔开,以免混淆。
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