线切割的工艺特点及加工范围是什么：线切割加工工艺流程分析

本篇文章给大家谈谈线切割的工艺特点及加工范围是什么，以及线切割加工工艺流程分析对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、线切割有哪些特点?
• 2、题数控线切割加工的特点是什么
• 3、简述线切割加工机理?

线切割有哪些特点?

1、电火花线切割加工除具有电火花加工的基本特点外，还有一些其他特点：①不需要制造形状复杂的工具电极，就能加工出以直线为母线的任何二维曲面。②能切割0.05毫米左右的窄缝。

2、加工精度高；（3）能够加工形状复杂的零件（使用刀具的机床无法加工的零件），如模具、凸轮、样板以及窄缝、尖角等；（4）各种硬度的导电材料均可加工；（5）自动化程度高，操作方便。

3、特点：电火花线切割技术是特种加工的一种，它不同于传统加工技术需要用机械力和机械能来切除，主要利用电能来实现对材料的加工。

题数控线切割加工的特点是什么

1、．工件相对于电极丝在X，Y平面内作数控运动。

2、特点：（1）加工时产生的切缝窄，金属蚀除量少，有利于材料的再利用。（2）可以加工小孔和复杂形状零件，但无法加工盲孔。（3）电极丝损耗小，加工精度高。

3、特点：电火花线切割技术是特种加工的一种，它不同于传统加工技术需要用机械力和机械能来切除，主要利用电能来实现对材料的加工。

4、数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法，具有如下特点：（1）利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。

5、数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法，具有如下特点：利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。

6、电火花线切割加工的特点：（1） 它以0.03～0.35mm的金属线为电极工具，不需要制造特定形状的电极。

简述线切割加工机理?

自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料。

线切割的基本工作原理：利用移动的细金属导线（铜丝或钼丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电切割成形。利用细钼丝作工具电极进行切割，贮丝筒使钼丝作正反向交替移动，加工能源由脉冲电源供给。

线切割原理是电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行。

电火花线切割加工的基本原理是利用电火花放电产生的热能来去除工件材料。这是一种非传统的加工方法，其基本过程是通过电极与工件之间产生的高频脉冲放电来去除材料。

电火花线切割加工的工作原理 图 电火花线切割加工原理 如图所示为电火花线切割加工原理。它是利用一根运动着的金属丝代替电火花成型加工时的电极。在电极丝上通以由脉冲电源产生的脉冲电流。

线切割基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为线切割的电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。

关于线切割的工艺特点及加工范围是什么和线切割加工工艺流程分析的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。