大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于青砖烧制机械设备的问题,于是小编就整理了3个相关介绍青砖烧制机械设备的解答,让我们一起看看吧。
青砖是粘土烧制的,粘土是某些铝硅酸矿物长时间风化的产物,具有极强的粘性而得名。
将粘土用水调和后制成砖坯,放在砖窑中煅烧(900℃-1100℃,并且要持续8-15小时)便制成砖。
粘土中含有铁,烧制过程中完全氧化时生成三氧化二铁呈红色,即最常用的红砖;而如果在烧制过程中加水冷却,使粘土中的铁不完全氧化(Fe3O4)则呈青色,即青砖。
青砖是一种传统的建筑材料,主要用于墙体和地面的铺装。烧制青砖需要***用黏土等天然材料,具体步骤如下:
1. 选择好黏土材料,将其挖掘出来并淘洗干净。
2. 利用摆锤或机械工具将淘洗后的黏土压均匀,去掉其中的杂物和大块的石子等杂物。
3. 将黏土倒入模具中,或者将模具放在黏土上面,将黏土铺平,按照一定的厚度进行铺设。
4. 然后将模具中的黏土搬运至曝晒房。将搬运的黏土在曝晒场上摊开晾晒,让其中的水分蒸干。
青砖是一种传统的建筑材料,主要用于墙体和地面的铺装。烧制青砖需要***用黏土等天然材料,具体步骤如下:
1. 选择好黏土材料,将其挖掘出来并淘洗干净。
2. 利用摆锤或机械工具将淘洗后的黏土压均匀,去掉其中的杂物和大块的石子等杂物。
3. 将黏土倒入模具中,或者将模具放在黏土上面,将黏土铺平,按照一定的厚度进行铺设。
4. 然后将模具中的黏土搬运至曝晒房。将搬运的黏土在曝晒场上摊开晾晒,让其中的水分蒸干。
5. 晾晒一段时间后,将干燥的黏土送入到高温窑内进行烧制,窑的温度一般在1000度以上。
6. 经过烧制后,黏土会变成一种坚硬而具有耐久性的玻璃质体,这样就形成了青砖。
装窑:装窑分为两种形式,一是有窑车装窑,二是无窑车装窑。两者的区别在于:有窑车的梭式窑,装卸车都在窑外,工作环境较好、窑炉的周转率较高,缺点是窑炉的使用率较低(窑车占用了一部分空间)。
排潮:由于青砖窑炉下水工艺和砖坯的残余水分两者因素,点火后的首要工序就是排潮,排潮是升温的基础,要求小火慢温负压操作。
升温:梭式窑的热工原理为垂直分散气流法则,窑内热流首先上升到窑顶,然后由窑顶垂直下压。由于这种工作原理会导致窑内顶部温度很快什高,而底部温度升温很慢,也就是烧砖人的俗话:火不蹬底。通过观火孔和窑顶热电偶数据,及时调整火嘴、风频,使窑内上下、前后、砖垛内外温度快速达到一致,是升温阶段的控制要点。
氧化和还原气氛的转换:正常烧结为氧化气氛,当窑内达到最高烧结温度后,就要及时转化为还原气氛。还原气氛的作用是将窑内的氧气消耗殆尽,是青砖生产的关键环节,烧出的砖是红色还是青色,就靠这个环节来控制的。
下水:下水前的首要工作是窑炉的密封,其次是下水量的控制。下水是利用水遇高温形成蒸汽,在窑内形成正压,防止外界空气侵入,另外一个作用是快速降温。
开窑:随着下水工序进展,窑温逐渐下降,当达到一定温度时,就可以开窑了,开窑也就是整个工序的结束。
把所有的砖都烧熟了,就可以马上停火封窑。快手快脚用稀泥和砖块把烧火孔严严实实封堵住,然后挑着一对大桶上窑顶灌水,水顺着顶部的环状圆沟渗到窑内,哧哧之声作响,那水汽化后出现的那些白烟就会从窑的各种裂缝,及上面的洞涌出来,形成热气腾腾的局面。为什么要灌水呢,那是为了使砖头变青。因为在烧制过程中加水冷却,使粘土中的铁不完全氧化而生成低价铁,呈青色,即青砖。灌水之后把窑顶用土密封住。
到此,以上就是小编对于青砖烧制机械设备的问题就介绍到这了,希望介绍关于青砖烧制机械设备的3点解答对大家有用。
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