机械设备质量策划,机械设备质量策划方案

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设备质量策划的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机械设备质量策划的解答，让我们一起看看吧。

1. 怎样提高产品质量及员工的品质意识？
2. 机电项目策划主要有哪些内容？
3. cnc怎么控制品质？
4. 单件小批量企业如何进行质量控制?是否适用APQP？

怎样提高产品质量及员工的品质意识？

产品质量是关系到企业发展和效益提升的重中之重。首先要有科学合理的生产工艺指标，生产出的产品必须符合国家和行业标准，要求从业人员必须严格执行企业的生产技术指标和质量要求，并建立健全有关产品质量的考核制度；其次在员工培训方面要提高员工的生产操作技能和质量技术知识培训，不断提高员工的敬业意识和质量意识，促进企业良性发展。

01 .质量意识教育常抓不懈

一个公司，只有当领导层开始重视质量时，员工才有可能重视质量。质量工作的基础是质量管理的八项原则，靠的是质量意识。领导层要策划和参与员工质量意识教育，向员工表达质量的重要性，当员工认为质量很重要的时候，他一定会全心全力来保证质量。

可以通过质量案例，例如海尔砸冰箱***、丰田精益制造等，并联系质量管理文件在日常工作中的具体执行，让员工明白怎么做才能符合客户的要求（质量的定义就是符合要求），树立“质量是企业的生命”、“质量第一”意识。

02 . 在质量面前***平等

质量管理体系文件是长期的质量管理工作的经验教训和有效管理方法的提炼与升华。要有章可循，坚持原则，履行在质量面前***平等，要通过充分的授权来保证。

但对于新问题、新事物没有现成的程序文件指导，这时就需要质量意识来指导。

例如：购入不好的材料，就难有好的成品；不依照标准的作业方法操作，不良率会增高；不良品多，效率就低，要经常返工；机器、工具、模具平时不保养，带病工作生产不出好产品。

03 . 坚持原则的监督和考核

对质量的测量不仅能为员工完成他们的工作提供一些重要的信息，还能让员工始终保持敏锐的质量意识。例如在PCB代工制造过程中，通过统计贴装工段、插装工段的生产过程不良率数据，发现异常立即反馈给当事员工，并且把实际的不良品拿给他看，如果条件允许，甚至会让他自己动手修理。

通过此种方式，使得员工能够随时知道他们工作失误的情况，并立即纠正，达到提高质量的目的。还可以延伸到各种质量管理数据趋势图，来控制不同时段的质量水平，使其处于合理区间，并不断向好。

机电项目策划主要有哪些内容？

机电工程策划主要包括以下内容:组织机构、成本管理、技术、物资、质量管理、分承包商管理、进度、安全、资料、竣工收尾等的策划。

机电工程包括公用工程、***设施、仓储设施、消防系统、生活办公设施、​相关工程等；机电工程实为机械和电气工程两个专业的统称，但有时也作为机械电子工程专业的简称。

cnc怎么控制品质？

CNC（计算机数控）作为一种先进的加工装备，可以通过提高机器的计算精度、加工速度、定位精度、切削力等方面来控制加工产品的品质，从而提高加工效率和生产质量。

此外，CNC加工模式可以使用预处理程序进行设备校准，根据物料的特性分析，进行生产***的制定和排程，确保加工过程中遵循质量管理规则和标准，并对加工参数进行实时监控和调整。因此，通过以上的措施，CNC可以实现对加工品质的有效控制，对于增强企业竞争力，提高客户满意度有非常重要的作用。

单件小批量企业如何进行质量控制?是否适用APQP？

APQP是ISO/TS16949:2009质量管理体系-汽车生产件及相关服务件的组织应用ISO9001:2008的特殊要求中最常用的五大工具之一，APQP叫产品质量先期策划和控制***，主要是针对汽车行业而实施的，现在有很多机械行业也引进了这种管理方法。进行APQP的目的是对整个产品的实现过程进行充分地识别，通过***的有效利用，达到顾客满意;促进对早期更改的识别，避免晚期更改，以最低成本提供优质产品。

单件小批量的生产是可以***用APQP的，如机械加工型、铸造生产型、流程性材料的生产等都可以***用进行实施。

生产型企业质量控制的方法有很多，如果从产品的研发和生产两个方面来进行质量控制，我建议你就***用TS16949标准，按照汽车行业中的五大工具(APQP、FMEA、PPAP、SPC、MSA)的要求去实施操作，因为该标准中的许多理念如精益生产、多方论证方法、顾客订单拉动式生产、首末件比较方法、防错方法、8D技术的运用等值得学习和借鉴。

如果将这些理论和知识能够搞懂并运用到产品的研发和生产制造过程中去，会取得不错的效果。

到此，以上就是小编对于机械设备质量策划的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设备质量策划的4点解答对大家有用。