大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机械设备加工工艺特点的问题,于是小编就整理了5个相关介绍机械设备加工工艺特点的解答,让我们一起看看吧。
机加工是机械加工的简称,是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。 精加工,即精密加工,是用高精度的加工机械进行的加工。实现零件精密加工的途径主要有两条:
一是用高精密加工机床,加工高精度零件;
机加工也叫机械加工
是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。例如把棒料车外径,就好像是甘蔗削皮的过程。
一般情况下,我们就把这种机械工件去除材料的过程叫做机加工
机加工的种类有很多
1.车削加工:主要是用于加工各种回转体,也就是圆柱类或者圆盘类的机械工件。
2.铣削加工:主要是用于加工各种箱体,直线,平面等工件,当然也可以两轴或者三轴联动加工弧面;
机械制造装备准确的说应该是机械制造工艺装备,就是指机械制造过程中使用到的各种机床、设备以及工装、夹具、刀具等工艺装备的总称,在学习中主要就是学习这各种设备的使用方法和注意事项以及加工范围,另外还有不同类型的零件对夹具的要求,在实际生产中主要的作用就是根据现有的设备编制合理的工艺路线卡以及设计专用的夹具。
简单来说,机械加工的工艺,就是一个产品的整个加过过程
产品加工要分析,这样做出来的产品才不会报废,效率慢,不好加工等
比如举个例子
1:分析
要知道这个产品用在机器的哪个位置,这样好确定它用什么材料,要不要加硬处理等
这个产品应该是一个轴承座,他最精密的地方就是孔的公差和底面到孔的高度
考虑用什么机床进行加工,这个还要看量大还是不大,
2:加工
机械加工工艺系统由金属切削机床、刀具、夹具和工件四个要素组成,它们彼此关联、 相互影响。
该系统的整体目的是在特定的生产条件下,适应环境的要求,在保证机械加工工 序质量和产量的前提下,***用合理的工艺过程,降低该工序的加工成本。
拉伸、屈服、伸长率、断面收缩率、冲击功 ,这些性能基本能够满足一个金属的机械应用了 ,如果涉及到疲劳和断裂, 那就需要细化的金属晶粒 ,这属于微观层面的。
金属材料的性能一般可分为使用性能和工艺性能两大类。使用性能是指材料在工作条件下所必须具备的性能,它包括物理性能、化学性能和力学性能。物理性能是指金属材料在各种物理条件任用下所表现出的性能。包括:密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性和磁性等。化学性能是指金属在室温或高温条件下抵抗外界介质化学侵蚀的能力。包括:耐蚀性和抗氧化性。力学性能是金属材料最主要的使用性能,所谓金属力学性能是指金属在力学作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及应力—应变关系的性能。它包括:强度、塑性、硬度、韧性及疲劳强度等。金属材料的工艺性能直接影响零件加工后的工艺质量,是选材和制定零件加工工艺路线时必须考虑的因素之一。它包括铸造性能、压力加工性能、焊接性能、切削加工性能和热处理性能等。到此,以上就是小编对于机械设备加工工艺特点的问题就介绍到这了,希望介绍关于机械设备加工工艺特点的5点解答对大家有用。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。转载请注明出处:http://www.gaokongzhiwaji.com/post/18165.html