大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机械设备润滑标准的问题,于是小编就整理了4个相关介绍机械设备润滑标准的解答,让我们一起看看吧。
选择适合的润滑油需要考虑机械设备的工作条件、负荷、温度和速度等因素。
其次,根据设备的工作环境选择合适的润滑油,如高温、低温或潮湿环境。还要考虑设备的负荷和速度,选择适当的润滑油黏度。
最后,定期检查润滑油的状况,包括颜色、浑浊度和酸值等,确保及时更换和维护。
(1)根据机械设备的工作条件选用。
①载荷。载荷大的,选用粘度大、油性或极压性优良的润滑油。
②运动速度。设备润滑部位摩擦副运动速度高的,应选用粘度较低的润滑油;低速部件可选用黏度大的润滑油。
③温度。对于低温环境下使用的设备,应选用黏度和倾点较低的润滑油;对于工作温度高的设备,则应选用黏度较大、闪点较高、氧化安定性好的润滑油。
GB 443-1989 项目 单位 质量指标 试验方法 32#46#68#/00#/50#运动粘度(40℃)mm2/s
28.8~35.2 41.4~50.06 61.2~74.8 90.0~//0 /35~165 GB/T
265闪点(开12),不低于 ℃ 150 160 160 180
180 GB/T3536倾点,不高于 C -5 GB/T259水溶性酸或碱,不大于为无GB/T259机械杂质,不大于%0.007 GB/1511水分,不大于%痕迹GB/T260铜片腐蚀(100℃,3h),不大于级1GB/T5096
N46机械油是一种润滑油规格,通常用于工业设备和机械的润滑。根据我的了解,N46机械油的国家标准是GB/T 7631-2002《工业齿轮油》。
该标准规定了N46机械油的分类、性能要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等方面的要求。其中,N46机械油的主要性能要求包括:
1. 黏度指数:140~180;
2. 抗氧化性:在200℃条件下,24小时后不应发生明显的氧化分解;
3. 防锈性:在规定的试验条件下,防锈性应符合规定要求;
4. 抗磨性能:在规定的试验条件下,应具有良好的抗磨性能;
5. 水分离性:在规定的试验条件下,应具有良好的水分离性能。
(1)清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;
(2)整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路要有条理;
(3)润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁; (4)安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。
设备润滑的目的如下:
1、减少摩擦
在摩擦面之间加入润滑剂,能使摩擦系数降低,从而减少了摩擦阻力,节约能源的消耗。在流体润滑条件下,润滑油的黏度和油膜厚度对减少摩擦起到十分重要的作用。随着摩擦副接触面间金属-金属接触点的增多,出现了边界润滑条件,此时润滑剂的化学性质就显得极为重要了。
2、降低磨损
机械零件的黏着磨损、表面疲劳磨损和腐蚀磨损与润滑条件很有关系。在润滑剂中加入抗氧、抗腐剂有利于抑制腐蚀磨损,而加入油性剂、极压抗磨剂可以有效地降低黏着磨损和表面疲劳磨损。
3、冷却作用
润滑剂可以减轻摩擦,并可以吸热、传热和散热,因而能降低机械运转摩擦所ω造成的温度上升。
4、防腐作用
摩擦面上有润滑剂覆盖时,就可以防止或避免因空气、水滴、水蒸气、腐蚀性气体及液体、尘土、氧化物等所引起的腐蚀、锈蚀。
按润滑油成份分类:
到此,以上就是小编对于机械设备润滑标准的问题就介绍到这了,希望介绍关于机械设备润滑标准的4点解答对大家有用。
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