线切割优势：联想词}

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本文目录一览：

• 1、市面上的线切割机都有哪些优势?
• 2、低速走丝线切割的低速走丝线切割优势的具体介绍
• 3、批量的齿轮用线切割还是用滚齿机床那种比较快?各自优点和缺点?_百度...
• 4、电火花线切割加工的优点是什么

市面上的线切割机都有哪些优势?

它具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上。

所以，电火花线切割技术不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、强度、脆性的材料，在现阶段的机械加工中占有很重要的地位。电火花线切割加工广泛应用于汽车、机床生产、航天等工业领域。

而脉宽小到一定值时，作用时间极短，形成气化加工，可以减小变质层厚度，改善表面质量，减小内应力，避免裂纹产生。

缺点在于：切割速度慢，不适用于厚板切割；电量损耗高维护成本较高；操作方便、智能性远不如光纤激光切割机。

国产快走丝线切割机的确是中国的特产，除中国内地，没有任何生产该类机床的厂家。如果就机床机械主机来说，无论原理和结构，都没有很悬殊的本质区别。

低速走丝线切割的低速走丝线切割优势的具体介绍

先进的低速走丝电火花线切割机***用的脉冲电源其脉宽仅几十ns，峰值电流在1 000 A以上，形成气化蚀除，不仅加工效率高，而且使表面质量大大提高。（2）防电解（BS）脉冲电源低速走丝电火花线切割加工***用水质工作液。

由于电级丝是往复使用，所以会造成电极丝损耗，加工精度和表面质量降低。

优点，三菱慢走丝线切割机精度高、表面粗糙度极高、加工效率高，各方面误差也比较小。缺点，三菱慢走丝线切割机加工时可能出现的常见表面质量问题包括表面筋和表面变质层过厚，机械和加工成本较高。

蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上，且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机少一些，所以应用广泛。

慢走丝线切割机床应用广泛而又重要，在塑料模、精密多工位级进模的生产加工过程中，能保证得到良好的尺寸精度，直接影响模具的装配精度、零件的精度以及模具的使用寿命等。

具体介绍 以下是慢走丝线切割优势的具体介绍： 质量完善 1 加工表面质量日臻完善 （1）纳秒级大峰值电流脉冲电源技术 电火花加工时金属的蚀除分熔化和气化两种。

批量的齿轮用线切割还是用滚齿机床那种比较快?各自优点和缺点?_百度...

1、齿轮轮齿线切割表面与滚齿表面耐用性比较好。齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍。

2、滚齿是用展成法，利用刀具和齿轮毛坯的相对运动来产生渐开线的齿型，优点是精度高，效率高，一把刀具可以加工任意齿数的同模数齿轮，缺点是需要专门的滚齿机，因为优点，所以大规模的应用。

3、完全能达到要求，线切割光洁度可以精确到0。01MM的，但成本高。如果批量生产的话基本上用滚齿机生产。

4、齿轮一般用滚齿机加工，伞齿轮一般用刨齿机加工，螺旋齿轮一般用螺旋铣床加工。齿轮加工有时候可用线切割或插齿机加工，这种情况很少，一般是在没有齿轮专用设备的情况下使用。

电火花线切割加工的优点是什么

特点：（1）加工时产生的切缝窄，金属蚀除量少，有利于材料的再利用。（2）可以加工小孔和复杂形状零件，但无法加工盲孔。（3）电极丝损耗小，加工精度高。

电火花线切割加工除具有电火花加工的基本特点外，还有一些其他特点：①不需要制造形状复杂的工具电极，就能加工出以直线为母线的任何二维曲面。②能切割0.05毫米左右的窄缝。

加工精度高；（3）能够加工形状复杂的零件（使用刀具的机床无法加工的零件），如模具、凸轮、样板以及窄缝、尖角等；（4）各种硬度的导电材料均可加工；（5）自动化程度高，操作方便。

安全操作：电火花线切割加工时会产生高温和火花，因此需要进行安全操作。操作人员应该穿戴防护服、手套、眼镜等防护装备，并确保工作区域干燥、通风良好。

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