天然气制氨耗能多少千瓦：联想词}

本篇文章给大家谈谈天然气制氨耗能多少千瓦，以及天然气制氨的优缺点对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、溴化锂吸收式制冷机和氨水吸收式制冷机的优缺点,成本大小?
• 2、合成吨氨合成气耗是多少?
• 3、一吨合成氨耗电量是多少?
• 4、生产化肥一吨消耗煤多少?
• 5、合成氨工艺
• 6、天然气合成氨成本

溴化锂吸收式制冷机和氨水吸收式制冷机的优缺点,成本大小?

·溴化锂吸收式制冷机优点以热能为动力，电能耗用较少，且对热源要求不高。能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20kPa（0.2kgf／cm2）表压饱和蒸汽、高干75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用。

制冷温度范围不同，氨机组蒸发温度可达到-60的，用于冷库，速冻较多。溴化锂这种制冷机可用低压水蒸汽或75度以上的热水作为热源，因而对废气、废热、太阳能和低温位热能的利用具有重要的作用。

第一节 澳化锂吸收式制冷机的特点 溴化锂吸收式制冷机以热能为动力，以水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂，制取高于0℃的冷量，可用作空调或生产工艺过程的冷源。

溴化锂吸收式制冷机的优缺点 溴化锂吸收式制冷机的优点 （1）以热能为动力，勿需耗用大量电能，而且对热能的要求不高。

合成吨氨合成气耗是多少?

1、生产1吨100%的氯化铵的理论耗氨量为约21kg。

2、天然气制合成氨天然气消耗量为20136标准立方米/吨。根据查询相关资料信息，单位合成氨耗天然气为20136标准立方米/吨，同比下降14%。单位合成氨耗电8538千瓦时/吨，同比下降79%。

3、预计其成本大致在每吨3000-4000美元之间。***用生物质等可再生能源，在反应堆中通过微生物发酵产生氢气和有机氮化物组成的混合物，再通过某些化学反应将其转化为氨。

4、天然气合成氨成本为每吨1650至2400美元。根据查询相关***息显示为，天然气合成氨需要高温高压条件，这需要一些较昂贵的设备，比如费用较高的催化剂，以及费用较高的水洗消除硫化物的设备。

一吨合成氨耗电量是多少?

1、根据查询相关资料信息，单位合成氨耗天然气为20136标准立方米/吨，同比下降14%。单位合成氨耗电8538千瓦时/吨，同比下降79%。

2、实际吨氨合成气的消耗量是多少，各厂也不一样，还要看流量计是否准确。理论上吨氨消耗合成气为2879Nm3。消耗原料气2965Nm3。消耗变换气4146Nm3。消耗半水煤气3300Nm3。

3、生产1吨氨需要800标准立方天然气（折0.57吨，如果气化率是1400的话）。

4、与以烟煤（包括褐煤）为原料的大化肥装置（年产30万吨合成氨及以上），吨氨耗电量仅为中小型化肥企业的1/5 1/4的相比，成本劣势更明显。

生产化肥一吨消耗煤多少?

1、生产一吨化肥就要5-8吨煤，所以只要煤炭价格上扬，导致的结果也就是化肥的价格上涨，化肥与煤还是非常相关的。

2、-5吨左右煤炭产一吨尿素，煤炭具体消耗量受到煤炭质量、用煤配比、公司厂区设备的运行和调整等的影响。尿素，又称脲、碳酰胺，是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物。

3、用煤生产尿素根据尿毒的分子式CO（NH2）2分子量是60.碳的质量分数是20%一吨尿素中碳1000千克乘以0.2等于200千克。

4、以我国目前生产化肥、尿素的水平来计算，生产一吨尿素耗煤量是5吨.煤炭价格涨价，尿素价格肯定要涨。

5、一季度，动力煤、炼焦煤、化肥用煤、水泥用煤和焦炭全国平均出厂价格分别为378元/吨、674元/吨、626元/吨、357元/吨和1170元/吨，分别比去年同期上涨284%、189%、167%、145%和391%。

6、仅在2004年，我国化肥生产消耗了大约1亿吨标准煤，超过国家能源消耗比重的5％。此外，我国化肥生产每年消耗的高品位磷矿石超过了1亿吨，而磷矿石已经列入国土***部2010年后紧缺***之列；化肥生产还消耗了我国72％的硫***。

合成氨工艺

第一步是原料气的制备。***用合成法生产氨，首先必须制备含氢和氮的原料气。它可以由分别制得的氢气和氮气混合而成，也可同时制得氢氮混合气。第二步是原料气的净化。

催化反应 在合成氨的催化反应中，将氮气和氢气通过合成氨转变催化剂进行反应。反应通常在高温约400-500℃和高压约100-250atm条件下进行。常用的催化剂包括铁、钴等金属，这些催化剂能够促进氮气和氢气的结合生成氨气。

【答案】：A 合成氨工艺是氮和氢两种组分按一定比例（1∶3）组成气体（合成气），在高温、高压下（一般为400～450℃，15～30MPa）经催化反应生成氨工艺过程。

天然气合成氨成本

1、氢气合成氨成本分别为：直接在大气中取氮气，同时***用天然气作为氢气源，氢气合成氨。该方法的成本主要来自于氢气和天然气的制造成本、能源成本和生产设备的运行维护等因素。

2、天然气制合成氨天然气消耗量为20136标准立方米/吨。根据查询相关资料信息，单位合成氨耗天然气为20136标准立方米/吨，同比下降14%。单位合成氨耗电8538千瓦时/吨，同比下降79%。

3、计入。在以天然气为原料合成氨的生产过程中，天然气是主要的原料和能源来源，因此天然气的消耗需要被计入单位产品的能耗中。

4、从表8－7可以看出，当天然气价格不高于0.80元/m3，渣油不低于900元/t，煤炭价格不低于300元/t时，天然气合成氨项目比渣油或水煤浆生产合成氨项目具有竞争优势。

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