线切割的特点与生产应用论文怎么写：联想词}

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本文目录一览：

• 1、机床数控职称论文(2)
• 2、相贯线切割设备的特点及其应用
• 3、数控线切割机床的数控线切割加工的特点和用途
• 4、题数控线切割加工的特点是什么

机床数控职称论文(2)

数控机床一般由机床本体、***装置、伺服驱动系统、计算机数控装置、控制介质等部分组成。 1 控制介质 要对数控机床进行控制，就必须在人与数控机床之间建立某种联系，这种联系的中间媒介物就是控制介质，又称为信息载体。

虽然我国制造业已开始广泛使用先进的数控技术，但掌握数控技术的机电复合型人才奇缺，其中仅数控机床的操作、编程、维修人员就短缺60多万人。

第一学期的学习内容为数控理论和手工编程，主要包括数控机床的组成及工作原理、先进制造系统简介、数控车和加工中心的组织与质量管理、加工中心的安装与精度检验、加工中心的维护保养、加工中心的故障诊断与维修等。

通常在对主轴系统设计的是有，会将对机床加工精度造成较大影响的构件安装到一个与主动轴中心相交，而且与机床底座想垂直的安装面上，然后在主轴箱的两侧对称的安装其他构件，这样可以有效的改善机床因受热对加工精度。

相贯线切割设备的特点及其应用

其最大特点：适用于大批量专业相贯线切割；生产效率高，切割稳定，精度好。基本功能：能在主管上切割多个不同方向、不同直径的圆柱相贯线孔，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交的条件。

手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。

该机广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。此类加工以往大多***用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。

数控线切割机床的数控线切割加工的特点和用途

1、特点：（1）加工时产生的切缝窄，金属蚀除量少，有利于材料的再利用。（2）可以加工小孔和复杂形状零件，但无法加工盲孔。（3）电极丝损耗小，加工精度高。

2、电火花线切割加工广泛应用于汽车、机床生产、航天等工业领域。线切割技术通过对加工参数的合理优化和进行误差补偿，能够完成高精度的加工，在机械加工领域占据了重要的地位。

3、一般用来加工五金模具。以及一些形状特别复杂的工件 因为线切割是放电加工，与工件材料的硬度无关，所以可以加工所有导电材料。结构特点：有个锥度装置，可以加工带锥度的，上下异型的工件，不过只能加工通孔。

4、由于数控电火花线切割机床是数字控制系统，因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，加工周期短。

5、数控线切割介绍 数控线切割加工主要是指用线切割机床加工工件的过程。而线切割机床是利用“线切割放电加工”原理，对导电材料进行电蚀（火花放电），达到加工的目的。

6、线切割机床通过XY托板和UV托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。

题数控线切割加工的特点是什么

特点：（1）加工时产生的切缝窄，金属蚀除量少，有利于材料的再利用。（2）可以加工小孔和复杂形状零件，但无法加工盲孔。（3）电极丝损耗小，加工精度高。

数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法，具有如下特点：（1）利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。

特点：电火花线切割技术是特种加工的一种，它不同于传统加工技术需要用机械力和机械能来切除，主要利用电能来实现对材料的加工。

数控线切割加工是轮廓切割加工，勿需设计和制造成形工具电极，大大降低了加工费用，缩短了生产周期。

电火花线切割加工的特点：（1） 它以0.03～0.35mm的金属线为电极工具，不需要制造特定形状的电极。

数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法，具有如下特点：利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。

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